液压系统经过多年的生长，已经基本能满足市场事情的需要，可是液压系统的使用却不是一件简单的事情，关于那些想要更好使用液压系统的事情者来说，一定要对液压系统结构有充分认识 。
本文首先介绍的是液压系统的分类及组成部分，其次介绍了结构及优缺点，最后论述了液压系统的维护办法教程，具体的追随小编一起来了解一下 。
液压系统的分类
1、主液压系统
主液压系统为钻机车在设备调解和钻修作业时提供液压动力，配置有种种阀件，控制操作各液压机具正确宁静运行 。
2、转向液压系统
转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力，配置有种种阀件，控制液压系统压力、流向和稳定最高流量，确保车辆转向轻便灵活，宁静可靠 。
液压系统组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油 。
1、动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力 。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵 。
2、执行元件
执行元件（如液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动 。
3、控制元件
控制元件（即种种液压阀）在液压系统中控制和调理液体的压力、流量和偏向 。凭据控制功效的差别，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和偏向控制阀 。压力控制阀包括溢流阀（宁静阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调解阀、分流集流阀等；偏向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等 。凭据控制方法差别，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀 。
4、辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等 。
5、液压油
液压油是液压系统中通报能量的事情介质，有种种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类 。
液压系统的结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀行动 。
液压动力部分接纳回路图方法体现，以标明差别功效元件之间的相互关系 。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有种种控制阀，用于控制事情油液的流量、压力和偏向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择 。
在剖析和设计实际任务时，一般接纳方框图显示设备中实际运行状况 。 空心箭头体现信号流，而实心箭头则体现能量流 。基本液压回路中的行动顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭 。 关于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备 。
凭据系统事情原理，您可对所有回路依次进行编号 。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1 。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数 。 不但应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发明系统故障 。
DIN ISO1219-2标准界说了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号 。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号 。
实际中，另一种编号方法就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致 。 这种要领特别适用于庞大液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应 。
液压系统的优缺点
液压系统优点
1、体积小和重量轻；
2、刚度大、精度高、响应快；
3、驱动力大，适合重载直接驱动；
4、调速规模宽，速度控制方法多样；
5、自润滑、自冷却和长寿命；
6、易于实现宁静掩护 。
液压系统缺点
1、抗事情液污染能力差；
2、对温度变革敏感；
3、保存泄漏隐患；
4、制造难，本钱高；
5、不适于远距离传输且需液压能源
液压系统的维护
一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时事情中，纵然没有完全损坏系统，也会引起一系列故障 。所以应该按下列办法来清洗系统油路：
1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣 。
2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍 。
3）在管路中装油滤，以掩护阀的供油管路和压力管路 。
4）在集流器上装一块冲洗板以取代精密阀，如电液伺服阀等 。
5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确 。
要是系统中使用到电液伺服阀，我无妨多说两句，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液重复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗历程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物梗塞，此时旁路不要翻开，若是发明油滤开始梗塞就马上换油滤 。
冲洗的周期由系统的结构和系统污染水平来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀事情！
有计划的维护：建立系统按期维护制度，对液压系统较好的维护保养建议如下：
1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油液 。
2）按期冲洗油泵的进口油滤 。
3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质 。
4）修护好系统中的泄漏 。
5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱 。
