1.效率下降
空气的保存会显著降低液压系统的效率。液压系统设计依赖液体的不可压缩性来实现高效能量传输。然而，空气的混入增加了油液的可压缩性，使得在施加压力时，液压油的反应变得滞后且不稳定，导致系统效率下降。
2.噪音与振动
当空气混入液压油中时，气泡在压力变革时会压缩和膨胀，爆发攻击波。这不但会增加系统运行时的噪音，还可能引发不须要的振动。恒久的噪音和振动会使设备的运行情况卑劣，增加磨损率，缩短设备的使用寿命。
3.响应不稳定
空气的保存可能导致液压缸响应的不稳定。在液压系统中，液压缸的快速反应是执行机械行动的要害。如果空气滞留在系统中，液压缸的运动可能变得缓慢或不均匀，影响整体操作的精度和可靠性。这关于需要高度精密控制的应用场合，如自动化生产线，可能导致严重结果，甚至引爆发产事故。
4.部件损坏
长时间保存的空气最终可能对系统部件造成不可逆转的损坏。空气中的水分和杂质可能与液压油反应，形成腐化性物质，侵蚀管道、阀门和油缸等要害部件。因此，按期排气和维护液压系统不可是提高事情效率的须要步伐，也是延长设备使用寿命的重要环节。
来源：民众号 液压说
